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不干胶标签重点关注的四个因素当前位置:网站首页 > 相关知识

 胶粘剂流动性越强,越容易产生溢胶。当温度较高时,胶粘剂的流动性也好,此时其初始粘性也就越强。高温高湿的环境会使胶粘剂的流动性大大增加,所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此,需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。

 
需要注意,不应将采用不耐高温胶粘剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中,如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上,但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下,意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工;印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨,但丝网印刷的银墨层比较厚,红外烘干时间和温度都比较高,此时需要选择耐高温不干胶材料。
 
溢胶问题的产生与胶粘剂的涂布量也有密切关系。例如,轮胎标签的胶粘剂涂布量相对比较大,所以也比较容易溢胶(尽管在胶粘剂中已添加了阻流剂成分)。冬季和夏季胶粘剂的涂布量应是有区别的,这一点对于面材为薄膜的不干胶材料来说更为敏感。由于冬季的不干胶和夏季的不干胶在配方上是有区别的,所以不应错季使用,且不应长期屯积不干胶材料和标签,应尽可能减少库存,按“先进先出”的原则使用不干胶材料。
 
不干胶标签在印刷(包括联机圆压圆模切)时,放收卷张力过大,会导致面纸或底纸对胶粘剂层产生过度挤压作用,当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时,胶粘剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。
 
分切成客户使用的小卷时,张力过大会使小卷收得很紧,小卷经过模切排废后,由于底纸表面已形成单个标签,张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面(包括废边)转换到集中在单个标签上(已去除废边)。所以排废后,标签是直接承受挤压力的部位。如果排废边的面积与标签面积相同,那么排废后标签承受的挤压力应是原来的两倍。
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